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制砂机拆除旧绕组时会消除过大的力

  应在安装好的传动轴和制砂机减速机后进行。 减速齿轮箱的高速轴和电机轴之间的中心线之间不应超过0.15 mm,并且皮带联轴器不应超过0.3 mm。制砂机经常在使用过程中因电机故障而影响生产。主要的故障现象是:固定转子铁芯故障修复和转子,它们由相互绝缘的硅钢片堆叠而成,是电机的磁路部分。 定子铁芯的损坏和变形主要是由以下原因引起的:
  制砂机轴承过度磨损或组装不良,导致定子和转子摩擦,导致铁芯表面损坏,进而导致硅钢片之间短路,电机铁损增加,导致电动机的温升过高。 此时,该工具用于去除毛刺,硅钢片短路,清洁后涂上绝缘涂料,并加热干燥。
  拆除旧绕组时会消除过大的力,导致被盗的槽倾斜并向外张开。 此时,使用尖嘴钳和木锄等工具进行修整以重置牙齿,并在未完全重置的裂纹硅钢片之间添加硬质绝缘材料,如绿皮纸或橡胶木。由于湿气和其他原因,芯的表面被腐蚀。 此时,需要对其进行打磨和清洁,然后涂上绝缘漆。 铁芯与底座之间的连接处松动,可以拧紧原来的固定螺钉。 如果定位螺钉出现故障,请重新钻出底座上的定位孔,然后轻敲导线以拧紧固定螺钉。
  制砂机的振动在运行过程中加剧,表明磨损部件与转子之间可能存在不均匀的磨损,这是由非对称转子和材料引起的不平衡状态引起的,或者 滑轮套的松动。在去除正常振动之后,可以停止检查。 另外,安装在制砂机上的振动开关可以设置为在检测到不平衡振动时发生设备损坏和人身伤害之前主动停止。
  制砂机的转子磨损部件设计用于保护转子本体免受磨损。 为了确保制砂机的无故障运行,须将转子磨损部件和机器内衬的检查纳入日常工作中,并且不应及时更换工作级的磨损部件。制砂机每运行8-10小时,应检查转子和制砂机的内部和外观,并在轴承箱内注入润滑脂。

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